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單法蘭液位計(jì)新式三重管法的應(yīng)用

作時(shí)間:2019-08-28  來(lái)源:  作者:
   
1.導(dǎo)言
單法蘭液位計(jì)作為地基止水處理的一種技術(shù)措施,多用于深基坑止水帷幕、防止地基突涌冒水等方面地基加固。深圳至中山跨江通道西人工島西小島成功應(yīng)用單法蘭液位計(jì)新式三重管法止水施工技術(shù),減緩海水滲透小島內(nèi),達(dá)到基坑施工期間安全穩(wěn)定目的,值得借鑒。
 
2.工程概況
西小島島壁結(jié)構(gòu)采用插入式鋼圓筒結(jié)構(gòu),島壁外側(cè)的海水水位平均高程+0.52m,鋼圓筒底部的粗砂、礫砂、砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化巖與海水聯(lián)通,富含承壓水,具有較高的滲透性。小島內(nèi)標(biāo)高-35m以下地層以風(fēng)化巖為主,標(biāo)高-30~-35m地層以滲透性較強(qiáng)的黃色中粗砂為主,標(biāo)高-18.5~-30m地層以黏土、淤泥質(zhì)土為主,標(biāo)高-18.5m以上為回填中粗砂。西小島內(nèi)基坑需開(kāi)挖至-10m以下,僅靠西小島內(nèi)外降水井降水,達(dá)不到基坑開(kāi)挖穩(wěn)定要求。為了滿足基坑施工期間西小島地下水滲流穩(wěn)定和突涌穩(wěn)定要求,沿小島內(nèi)鋼圓筒壁布置單法蘭液位計(jì)止水帷幕。
止水帷幕采用三排連續(xù)的單法蘭液位計(jì),設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高至中風(fēng)化巖層頂部,設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高-36.2~-48.7m,樁頂標(biāo)高-21.5~-30.2m,樁長(zhǎng)8.7~27m,樁徑0.8m,搭接寬度0.2m。取芯28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.5MPa,取芯率不小于85%,樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值。要求單孔取芯注水滲透系數(shù)不大于1×10-5cm/s,一周內(nèi)小島及周邊鋼圓筒停止抽水狀態(tài)下小島內(nèi)潛水滲流水量不大于300m3/d,小島內(nèi)承壓水水位標(biāo)高不高于-11.0m。
 
3.單法蘭液位計(jì)施工
3.1單法蘭液位計(jì)工藝流程
鉆機(jī)就位→試噴→鉆進(jìn)→邊提升邊高壓旋轉(zhuǎn)噴漿→廢棄漿液處理→沖洗機(jī)具。
 
3.2施工控制要點(diǎn)
⑴施工前測(cè)量定位;⑵調(diào)整好鉆桿垂直度;⑶嚴(yán)格按照水灰比稱重配比;⑷事先在樁架上標(biāo)識(shí)好鉆桿底部達(dá)到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)鉆桿頂端到達(dá)樁架的計(jì)算位置,用以控制鉆桿鉆進(jìn)深度;⑸噴漿時(shí)嚴(yán)格控制上提和旋轉(zhuǎn)速度,抽查氣壓和噴漿壓力,抽查水泥漿流量和比重;⑹噴漿時(shí)注意返漿效果;⑺儀表標(biāo)定;⑻斷樁補(bǔ)樁處理。
 
3.3工藝試驗(yàn)
3.3.1地衣次試樁
試樁使用單法蘭液位計(jì)機(jī)功率22kw,噴嘴2mm,采用傳統(tǒng)三重管法施工。施工參數(shù):氣壓0.6~0.8MPa,水泥漿壓≥30MPa,旋轉(zhuǎn)速度為10-14r/min。允許偏差:樁位中心±50mm,樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì),垂直度不大于1%。設(shè)五組試驗(yàn),每組三根樁,樁徑0.8m,相互搭接寬度0.2m。前四組水灰比分別為1:1、1:1.2、1:1.3、1:1.5,提升速度10cm/min,噴漿量70L/min;第五組水灰比為1:1,提升速度12cm/min,噴漿量70L/min。
工藝試驗(yàn)樁樁底標(biāo)高-36.2m,頂標(biāo)高-21.5m,樁長(zhǎng)14.7米,孔口標(biāo)高+2.5m。試樁施工完成后進(jìn)行取芯檢驗(yàn),取芯檢測(cè)結(jié)果顯示:本次試樁取芯樁長(zhǎng)為3.65m~13.25m,均未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)要求;芯樣上部分連續(xù)較完整和下部分破碎無(wú)法制樣,存在明顯不均質(zhì)性;五組取芯率36.4%~81.7%,未達(dá)到設(shè)計(jì)要求85%;取芯28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度2.1~8.5MPa,均達(dá)到1.5MPa以上,合格率為100%。
試樁成果分析:
①槽底部較硬,旋噴樁機(jī)動(dòng)力頭功率22kw,動(dòng)力較小,切割地層力不足,攪拌土漿不夠均勻,致下部分芯樣夾泥、夾砂、水泥含量少,芯樣破碎不完整,無(wú)法制樣。
②設(shè)計(jì)要求樁體垂直度不超1%,平面位置偏差不大于50mm,樁間搭接0.2m。在樁間搭接中心取芯,按照#不利偏差成樁,樁底中心#大偏位為38.74m*1%+0.05m=0.437m>0.2m,可能存在樁間未搭接造成取芯未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)情況。
③由于成樁深度較深,加上制漿后臺(tái)與鉆機(jī)距離較遠(yuǎn),噴漿管從后臺(tái)到噴漿口長(zhǎng)度約130m,能量損耗較大,從噴漿管出來(lái)的漿壓和水泥漿流量不足,影響成樁質(zhì)量。
④出漿孔和出氣孔相距較近,當(dāng)高壓噴漿時(shí),空氣壓力0.65Mpa,漿壓30Mpa,漿壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣壓力,且由于樁底較深,周邊地質(zhì)密實(shí),空氣沒(méi)有及時(shí)溢出,導(dǎo)致漿液、氣體在氣管周圍推擠,水泥漿及土質(zhì)混合物一小部分進(jìn)入氣管中。時(shí)間長(zhǎng)凝固,使氣管堵塞,拔管檢修,重新接樁影響成樁效果。
3.3.2第二次試樁
試樁使用單法蘭液位計(jì)機(jī)功率59kw,噴嘴2mm,噴漿管口至后臺(tái)制漿罐長(zhǎng)度調(diào)整在50m內(nèi),氣壓調(diào)整為0.7~1.0MPa,水泥漿壓≥30MPa,旋轉(zhuǎn)速度為21r/min。第二次試樁分兩組。地衣組成樁樁徑為0.8m,間距為0.6m,搭接0.2m,正梅花形布置;第二組成樁樁徑為0.8m,間距為0.4m,搭接0.4m,正梅花形布置。地衣組前三根,第二組后九根采用“新式三重管法(高壓雙噴法)”施工。新式三重管法是將傳統(tǒng)三重管(空氣+高壓水泥漿+水)施工工藝改造為“空氣+雙高壓水泥漿三重管單法蘭液位計(jì)”施工工藝,并在管底兩側(cè)焊上15cm切割葉片;地衣組后六根,第二組前九根采用“雙重管法(單噴法)”。提升噴漿水灰比為1:1,雙噴漿量140L/min,提升速度在粉砂、中粗砂、強(qiáng)風(fēng)化巖層中為10cm/min,在淤泥及黏土地層為15cm/min;單噴漿量70L/min,提升速度在各地層均為10cm/min。
本次試樁底標(biāo)高-48.7m,頂標(biāo)高-21.5m,樁長(zhǎng)27.2米,孔口標(biāo)高+3.5m。試樁施工完成后進(jìn)行取芯檢驗(yàn),取芯檢測(cè)結(jié)果顯示:
 
(1)地衣組試樁(搭接寬度0.2m)取芯率在65.1%~78.2%范圍內(nèi),黏土淤泥中成樁較完整,砂石地層較破碎無(wú)法制樣,不滿足設(shè)計(jì)要求的85%。
(2)第二組試樁(搭接寬度0.4m)采用單噴高壓噴漿的樁體取芯率51.1%、57.4%、57.8%,黏土淤泥中成樁較完整,砂石地層較破碎無(wú)法制樣,不滿足設(shè)計(jì)要求的85%。
(3)第二組試樁(搭接寬度0.4m)采用雙噴高壓噴漿的樁體較完整,取芯率90.3%、94.0%、94.7%,滿足設(shè)計(jì)要求的85%。
(4)試樁取芯共取9簇,28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為2.8~6.8MPa,均滿足設(shè)計(jì)不小于1.5MPa要求。地衣組單噴和雙噴各一簇芯樣總長(zhǎng)分別為17.6m、23.7m,第二組單噴有一簇芯樣總長(zhǎng)20.3m,均達(dá)不到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),其他6簇均達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。
深中通道管理中心召開(kāi)單法蘭液位計(jì)試樁施工技術(shù)總結(jié)會(huì),會(huì)中確定調(diào)整單法蘭液位計(jì)樁徑0.8m、搭接0.4m,三排連續(xù),要求施工主要參數(shù):氣壓0.7~1.0MPa、水泥漿壓≥30MPa、旋轉(zhuǎn)速度21r/min、水泥漿水灰比1:1、比重1.52g/cm3;在粉砂、中粗砂、風(fēng)化巖層中采用雙噴施工,提升速度10cm/min;在淤泥及黏土地層中采用單噴施工,提升速度15cm/min;雙噴漿量140L/min,單噴漿量70L/min;水泥用量雙噴粉砂及以下1064kg/m,單噴淤泥及黏土層355kg/m。以此進(jìn)行典型施工。
3.4典型施工及正式施工
典型施工完成,抽芯結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求,在辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)后監(jiān)理人批準(zhǔn)了旋噴樁正式施工方案和開(kāi)工報(bào)告,施工參數(shù)參照典型施工,在砂層及以下地層采用“新式三重管法(高壓雙噴法)”,到淤泥及黏土層時(shí),關(guān)閉一條水泥漿管,采用雙重管法單噴水泥漿施工。
正式施工期間,參建單位認(rèn)為單孔取芯進(jìn)行注水試驗(yàn)不能全面分析西小島基坑島壁止水帷幕的阻斷效果。因此,考慮通過(guò)在島內(nèi)承壓水層內(nèi)埋設(shè)孔隙水壓力傳感器及水位管,對(duì)承壓水層的孔隙水壓力及小島內(nèi)水位進(jìn)行監(jiān)測(cè),在止水帷幕完成后,停止鋼圓筒和小島內(nèi)降水,觀察停泵期間,島內(nèi)承壓水層的孔壓及水位變化情況,可對(duì)島內(nèi)外承壓水的阻斷情況進(jìn)行評(píng)價(jià),并從整體上驗(yàn)證島壁止水帷幕效果。故設(shè)計(jì)單位同意取消抽芯檢測(cè),改為埋設(shè)孔隙壓力管和水位管檢測(cè)驗(yàn)證止水帷幕的阻斷效果。正式施工完成一段時(shí)間后進(jìn)行了止水效果檢驗(yàn)。
 
4.止水效果檢驗(yàn)
4.1暫停抽水
止水效果檢驗(yàn)期間小島及周邊鋼圓筒的降水井停止抽水一周。
4.2試驗(yàn)孔位和儀器布置水位管SW1-2和SW1-1分別布置在小島東西兩側(cè)標(biāo)高為-18.0m潛水位地層;水位管SW2-2、SW2-1及孔隙水壓力測(cè)頭1~4號(hào)分別布置在小島東西兩側(cè)承壓水層,其標(biāo)高分別為-37.4m、-37.5m、-37.5m、-37.5m、-33.0m、-35.4m。一周內(nèi)每天早上8點(diǎn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如圖1、圖2、圖3所示。
 
4.3滲水量計(jì)算
一天內(nèi)透水量為Q=A*h*n(Q-滲水量m3;A-小島投影面積m2;h-島內(nèi)回填砂中潛水水位變化量m;n-給水度,查工程手冊(cè)中粗砂取0.25)。西小島島內(nèi)面積為7134.8m2,根據(jù)潛水位變化量與時(shí)間曲線關(guān)系圖查得SW1-1水位在第五天水位變化量#大,為150mm,故西小島一天內(nèi)#大透水量為7134.8*0.15*0.25=267.56m3,滿足設(shè)計(jì)不大于300m3/d要求。
4.4水位標(biāo)高計(jì)算
孔隙水水位標(biāo)高=測(cè)頭埋設(shè)標(biāo)高+孔隙水壓強(qiáng)換算高度(孔隙水壓強(qiáng)換算高度h=p/(ρg),h-換算高度m,p-孔隙水壓強(qiáng)Pa,ρ-水密度取1000kg/m3,g-重力加速度取10N/kg),得h=10-4p,經(jīng)計(jì)算得到1~4號(hào)孔#高水位標(biāo)高分別為-13.48m、-14.06m、-14.1m、-11.59m;根據(jù)承壓水位標(biāo)高隨時(shí)間變化曲線圖查得,SW2-2、SW2-1孔的承壓水#高水位分別為-11.219m、-12.629m。在承壓水位1~4號(hào)及SW2-2、SW2-1孔中#高水位標(biāo)高為-11.219m。承壓水#高水位標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)不高于-11.0m要求。
5.結(jié)束語(yǔ)
采用傳統(tǒng)三重管法和雙重管法施工的單法蘭液位計(jì)適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土中處理地基,對(duì)于應(yīng)用在砂石地層,其取芯率低,成樁質(zhì)量不佳,止水效果差。深中通道西小島止水帷幕通過(guò)改良單法蘭液位計(jì)施工工藝,在砂石為主的地層中采用新式三重管法施工單法蘭液位計(jì),止水效果顯著。
 
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